В основе технологии – принцип истирающего воздействия на материал воды, смешанной под давлением с абразивными крупицами. Последние играют роль носителей энергии, которые ударяются о заготовку и вырывают из нее частицы, попутно смывая их. Скорость гидроабразивной резки https://www.sigma-tech.ru/ связана с весом и твердостью (по Моосу) крупиц, силой напора струи и физических свойств обрабатываемой заготовки.
Суть процесса
Вода, закачиваемая в станок, с помощью насоса сжимается до 1000-6000 атмосфер и переходит в режущую головку. Оттуда она со скоростью больше звука (1200 и более м/с), попадает в особую камеру, где перемешивается с абразивом. Обычно это электрокорундовые зерна, гранатовый песок, карбид кремния. Размер частиц варьируется от 75 до 250 мкм, их твердость – не менее 6,5 по Моосу. Приготовленная таким образом смесь вырывается из трубки диаметром от 0,5 до 1,5 мм и режет заготовку. Чтобы погасить остаток энергии, материал укладывают в слой воды толщиной в несколько десятков сантиметров.
Преимущества гидрорезки
Один из главных плюсов заключается в отсутствии механической деформации заготовки при ее обработке, т. к. нагрев не используется. Это дает возможность получить очень ровный рез, без пригорания кромок, оплавления. При этом обработке может подвергаться практически любой материал: дерево, пластик, металл и его сплавы, стекло, камень, композиты и т. д. Сам процесс не сопровождается выделением вредных веществ, взрыво- и пожароопасное оборудование не используется. Т. е. гидроабразивная резка безопасна, как для оператора, так и окружающей среды.